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                智能制造及卫浴机器人系列产品案例 | 工厂改造:山东美林卫浴工厂

                项目落卐地单位

                山东美林卫浴有限公司

                项目落地地点

                山东省潍坊市

                项目实◤施周期

                2018年-2020年

                项目背景

                山东美林卫浴有限公司,占地面积1平方公里,资本总额3亿元人民币,员工1700多人,现已形成9大系列1200个品种卫浴设备的生产能力。

                卫淘生产从粉料混合开始,经过成型、打磨、施釉、烧成、分拣、包装入库等工序,需经过60余道工序,国内生产商存在如下问题:

                1)劳动强【度大,招工困难;

                2)工人培训费用高,流动性大;

                3)人工操作无法保证质量一致性,且生产效率低;

                4)工作环↓境差,存在职业病的风险;

                5)洁具生〖产种类过多,换产频繁。客户亟需通过机器人√智能装备为核心的生产模式和智能化技术,改造传⌒ 统卫浴陶瓷制造行业。

                美林卫浴公司一直致力于智能产业升级改造,在日益严峻用工条件下,积极引进卫陶设备新■技术,采用大量自动化设备与智能系统,减少对人体污染大的工种并用机器人替代,四期项目设备总投资达约3000万。

                项目简介

                美林卫浴先后完成了立体※库储存系统+MES检测系统、机器人自动喷釉流水线、AGV青坯存储系统、机器人打磨系统四个产业升级项目。

                立体库储存系统+MES检测系统:慢干库存储坯3900个,快干库存储坯1400个,修〗擦区产能1300个/10小时;釉前库「存储坯440个;采用多层自动化输送々线约为4000米,慢干←排潮系统一套,快干烘干系统一套,8套除尘柜,2套智能助力臂,13套摆渡■提升机,5套往复式提升机,2套叠板机,200套顶升□移栽机,非标专机10余种等。

                AGV青坯存储系统:存放青坯2268件,采用2台210KG六轴机器人∮,6台AGV小车,91米自动☆输送线,2台往复式提升机,2台叠板机等。

                机器人自动喷釉流水线:设计产能:750-800件/班,三班制,采用一台210KG六轴机器人及6台10KG六轴机器人, 200米自动输送线,2套智能助力臂,14套除尘柜,非标专机10余种等。

                机器人打磨系统:设计产能:设计320/8小时,采用一台210KG六轴机器人及350KG六轴机器人,110米自动输送线,2套智能助力臂,5套除尘柜,非标专机10余种等。

                设计产能

                设计320件/8小时,采用一台210KG六轴机器人及3台50KG六轴机器人,110米自动输送线,2套智能助力臂,5套除尘柜,非标专机10余种等。


                ↑↑立体库储存系统+MES检测系统 ↑↑

                ↑↑机器人打磨系统↑↑

                ↑↑机器人自动喷釉流水线↑↑

                ↑↑AGV青坯存储系统↑↑

                项目效果

                该项目分别于2019年、2020全部分别投产,工艺参数实现稳定可控,依靠自动化流程标准化;劳动强度大及污染重的工作基本上被自动化设备取代,工人和高粉尘、高温工作环境分离,降低∏职业病风险。


                ↑↑美林车间现场↑↑

                创新点

                本项目应用基于MES系统的网络化协同及智能调↙度管理
                (1)网络化协同调度系统设计
                设计MES系统标准接口,使优化调度、生产控制、物料跟踪、统计分析、设备管理、调度生产都能接入MES系统,实现生产管控;研究网络化协同MES系统调度协调机制,开发具有生产数据获取、智能进度分析、制造负荷监控、生产任务决策功能的网络化协同模块。
                (2)基于云计算技术的作业计划与调度优化
                利用云计算技术将MES系统中陶瓷Ψ 制造能力进行服务化处理,从体系结构、封装技术、匹配技术等◥方面进行流程分析,实现数据储存※能力、工艺设计能力、计划制定与▓变更能力的虚拟服务化。引入数据存储云服务、工艺云服务、算法云服务组成卫浴陶瓷制造能力服务云平台。
                (3)大数据环境下制造车间生产异常发现方法研究

                分析多组异常事件在时间序列上的变化趋势,挖掘生产异常对应的特征模式,研究超过预定生产计划〖规定的车间任务、产品生产状态、设备运行状态等异常状态分类方法;研究陶瓷生产异常智能预警方法,建立预警模型和决策树,提升预警∮准确率。

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