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                智能能源环保行业案例 | 智能清车机器人系统

                项目落地单位

                济宁矿业集团物流有限公司

                项目落地地点

                济宁

                项目实々施周期

                2018年-2019年

                项目背景

                济宁港航梁山港(原济宁矿业集团物流有限公司)2017投产,来煤主要为火车运煤,翻车机】卸煤◥,人工清理车厢的方式。年来煤量约︼1500万吨,清车工作极其繁重。为适应我国经〓济社会发展,特别是近年来我国劳∩动力力成本的不断提高的客观现¤实,中国制造◢业的的升级和改造步伐逐步加快,企业智能化水平、生产效率、产品质↑量都有很大程度的提高。为改善工人作业环境、降低工人劳动强♂度、提高企业生产效率和作业效果,公司针对企业自身情况特点,提出对火车敞车车厢清扫作业过程进行智能化改造和升级,采用智能化设备代↙替传统人工作业,在保证工作效率前提下,解放人力。

                项目简介

                该项目∑通过智能清车机器人系统,无需打开车厢门即可清理火车车厢内㊣ 的残余物料,清理完毕后,车厢里几乎上没有任何残留物料,比起人工打开车厢清理,效率和清理效果都得到了极大的提高,封闭作业,安全环保。该设备采用负压原理输送物料,整个输送过程均在密封的管道里进行,因此避☉免扬尘,保护环境,这是其他类型产品无法做到。

                项目效果

                项目实施后,仅需按一个自※动运行的按钮即可自行实现余煤清扫▓,强度大为降低,最大化避免人员伤亡№事件,降低事故损失费用Ψ ;提升员工幸福感,降低企业★风险率,提高了企业的整体自动化水〖平,提高了企业在同领域的知名度;每台每年〖为公司可节约100多万。

                创新点

                A、系统操作简单,经清扫设备清扫车组可直接进行车厢编组、运输,完全实现人工替』换,且运行稳定、达到预期平车效果;
                B、显著降低人员劳动【强度
                传统清扫方式需人员打开车厢侧门爬入车厢,高度较高,人员易「受伤。同时,每列车组车厢较多,且需在固定时间完成清扫,人工▆强度大、易疲劳。现有设备操作人员仅需按一个自动运行的①按钮即可自行实现清扫或平车,强度大为降低,最大化避免人员伤亡事件,降低事故损失费用,减少固体颗粒(粉尘)排放量;
                C、显著改善人员作业环境
                传统作业环境较为恶劣,冬冷夏热,晴天清扫过程灰尘较大,阴雨天则无法实现清扫。现卐有设备人员仅需在操作室进行工作,舒适々度较高;
                D、人员安全性提高
                由于待清车厢由推车机进行推车,且存在一定碰△撞冲击,推车过程中存在清扫人员正在上下车情况,人员及易受伤。现有清车设备与推车存在信号互锁,保证推车过程无清扫或平车作业,不存在人员受伤的可能性;
                E、企业知名度提高
                自动化程度作为企业竞争能力的重要标志,清(平)车设备的运用,提高了企业的整体自动化水平,提高了企业在同领域的知名度,以作为试点供客户参观;
                F、节省成本,每台清车机器人可替代清车◥工人10-15名,可实现减员增效100多万。




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